Comment lutter contre les retards de production avec une solution supply chain ?
Personne n’aime attendre, surtout lorsqu’il s’agit de faire parvenir ses produits à ses clients dans les temps. Malheureusement, les retards de production sont parfois inévitables. Ces retards ont des répercussions : ils perturbent les calendriers et les expéditions des clients. Les expéditions manquées peuvent affecter les délais de vos clients, ce qui a un impact sur leurs revenus et leurs relations avec leurs partenaires commerciaux. Les retards de production peuvent résulter d’un temps d’arrêt trop long après une panne d’équipement ou d’un manque de matériaux nécessaires, ce qui entraîne d’importantes inefficacités.
Si ces retards sont inévitables, les fabricants peuvent néanmoins prendre des mesures pour en réduire la fréquence ou les effets. Réduire les retards de production stimule la productivité, améliore la satisfaction des clients et permet de réaliser des économies.
Quelles sont les causes des retards de production ?
Lorsque vous travaillez avec de nombreux partenaires au sein d’une supply chain à multiples facettes, il y a toujours des éléments qui échappent à votre contrôle. Il est important de comprendre comment et pourquoi des obstacles inattendus peuvent provoquer des retards de production.
Ruptures de stock
Vous manquez de matières premières ? Attendez-vous à des goulets d’étranglement et à des délais de production plus longs. Lorsque vous n’avez pas accès à tous les matériaux dont vous avez besoin, vous ne pouvez pas fabriquer votre produit et vous devez reconsidérer votre processus de réapprovisionnement ainsi que votre délai d’exécution.
Retards des fournisseurs et perturbations de la supply chain
Jusqu’à 70 % des problèmes liés à la supply chain surviennent avant l’expédition. Les pénuries de matières premières, les problèmes de transport et les retards de livraison des fournisseurs peuvent avoir un effet domino sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Lorsque cela se produit, la reprogrammation des cycles de production peut réellement allonger le délai de livraison au client.
Un fournisseur de boissons prend l’exemple d’une fenêtre de quatre semaines. S’il n’a pas tout ce qu’il faut pour mettre en place et faire fonctionner la ligne, il rate sa fenêtre de production et est retardé de quatre semaines supplémentaires jusqu’à la prochaine production programmée.
Manque de transparence et de communication en temps utile
De nombreux fabricants manquent de visibilité sur leurs commandes et leurs stocks. Sans données en temps réel et sans communication efficace avec les partenaires, la planification de la production devient un défi. Des mises à jour régulières sur les niveaux de stock et l’état des commandes sont essentielles pour éviter les goulets d’étranglement et les retards, et garantir le bon déroulement des opérations.
Pénurie de main-d’œuvre
Depuis 2020, il est difficile de trouver des travailleurs qualifiés pour faire fonctionner les équipements de fabrication. La production est souvent retardée parce qu’il n’y a pas suffisamment de personnel pour faire fonctionner les lignes et/ou les machines. Sans ces travailleurs qualifiés, la fabrication des produits est compromise.
Récemment, de nombreuses entreprises ont fait état d’un grand nombre de postes à pourvoir, ce qui confirme l’idée qu’il n’y a pas de pénurie d’emplois, mais simplement une pénurie de main-d’œuvre.
Dysfonctionnements des équipements
Les dysfonctionnements des équipements sont inévitables, en particulier lorsque l’on travaille avec des machines vieillissantes et que l’on doit les entretenir. Même si vous disposez des pièces et du personnel adéquats, les réparations peuvent être plus ou moins longues, mais toute interruption de la production entraîne toujours des retards. Bien entendu, plus les réparations sont rapides, mieux c’est.
De mauvaises planifications et de prévisions
La planification et la prévision de la demande ne sont pas une science, mais un art. Lorsqu’il y a un décalage entre les prévisions de la demande et la capacité de production, les entreprises peuvent être amenées à jongler avec leurs calendriers pour s’assurer que les produits sont livrés à temps. Un manque de planification finira toujours par rattraper les fabricants.
Quels sont les effets des retards de production ?
Les retards de production ne sont pas de simples contretemps ennuyeux. Ils peuvent être préjudiciables pour une entreprise, en particulier lorsqu’elle accorde de l’importance à l’expérience client et aux partenariats avec les fournisseurs. Ils peuvent également avoir un impact majeur sur les résultats de votre entreprise.
Les retards de production ont de nombreuses conséquences que vous ne soupçonnez peut-être pas, notamment :
- Augmentation des coûts : heures supplémentaires des employés, frais d’expédition accélérée et pénalités pour non-respect des délais.
- Insatisfaction des clients : perte de clientèle et détérioration des relations.
- Retards dans la supply chain : retards en cascade qui affectent l’ensemble de la chaîne de production et d’approvisionnement.
- Impact négatif sur la compétitivité : risque de perdre des parts de marché au profit de concurrents plus agiles.
- Détérioration des relations avec les partenaires : les fournisseurs mécontents peuvent décider de cesser toute collaboration avec votre entreprise.
Comment lutter contre les effets des retards de production ?
S’il est impossible de prédire l’avenir, il est en revanche possible de s’y préparer. Grâce aux stratégies de votre partenaire supply chain, vous pouvez prendre quelques mesures qui vous mèneront dans une meilleure direction lorsque le prochain retard de production se produira.
Optimiser la gestion de votre supply chain
Renforcez vos relations avec des fournisseurs fiables pour réduire les risques de retard. Diversifiez vos sources d’approvisionnement afin de disposer d’autres options si le retard provient de leur côté.
Mettre en œuvre la maintenance prédictive
Intégrez les nouvelles technologies de maintenance proactive afin de réduire les temps d’arrêt des équipements. Lorsque vous pouvez prévoir que l’équipement devra être mis à jour prochainement, vous anticipez les retards.
Renforcer la formation et la flexibilité de la main-d’œuvre
Une main-d’œuvre formée et flexible peut permettre de réduire les retards. La promotion d’employés flexibles peut s’avérer utile lorsque la situation commence à prendre une tournure inattendue.
Automatiser les processus d’achat et d’approvisionnement
Évitez de vous fier au papier, aux e-mails et aux mises à jour de commandes par téléphone, qui sont lents et laissent place à l’erreur. Lorsque vous disposez d’une bonne visibilité sur votre supply chain, vous pouvez évaluer la situation et pivoter rapidement.
Êtes-vous prêt à anticiper le prochain retard de production ?
En ayant préparé le terrain avec un plan d’approvisionnement et de gestion des matériaux, vous pouvez vous assurer que vous disposez des fournitures dont vous avez besoin quand vous en avez besoin. Évitez les interruptions de production causées par des pénuries de matériaux et maintenez les coûts de production à un niveau bas en atténuant la nécessité d’accélérer les expéditions ou de prendre des dispositions de dernière minute.
Pour en savoir plus, lisez les autres articles de la série de blogs sur la supply chain de fabrication comme L’importance d’une planification efficace de la demande.
Learn more about Manufacturing Supply Chain solution, the SPS Commerce solution for those involved in the manufacturing supply chain. Plus, read through the rest of the blog series for Manufacturing Supply Chain, with How manufacturers can eliminate the stress of frequent change, The importance of effective demand planning and A comprehensive overview of business manufacturing problems.
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